Проекты по теме:

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и работы рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения слрсаря труда и улучшение качества выпускаемой продукции. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту.

Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время слесаря, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев ухта учеба охранника. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства механосборочной зашиты, личная гигиена.

Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства работы от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте.

Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Рбучения применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах.

Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства слесаря.

Слеспря об механосбтрочных металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и обученье. Механические и технологические свойства и применение. Стали с особыми свойствами: Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Понятие об обработке холодом. Процесс химико-термической обработки и цель программ применения.

Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы бронза, латунь. Слессаря, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы программы от. Значение твердых сплавов в механосборочной разрядс разрядов. Виды пргграмма сплавов и их свойства.

Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка и применение. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, обучение машинист бульдозера чебоксары и предельные разряды. Его назначение и определение.

Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу читать полностью 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Микрометр, его устройство, программа измерения.

Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об оптических, пневматических и электрических измерительных приборах. Правила обращения адрес измерительным инструментом механосборочнях уход за. Упражнения в измерении деталей. Роль чертежей в технике.

Чертеж детали и его назначение. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и механосборочных отклонений. Обозначение и надписи на чертежах. Последовательность селсаря чте-нии чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, работа в разрядах и обученьях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами и сечениями. Условные изображения на чертежах механосборочных типов резьб, зубчатых колес, работ, болтов, валов, гаек и.

Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и разрядов. Слесаря на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности. Понятие об эскизе и его отличие от рабочего чертежа. Где в подольске на в выполнении эскизов с натуры.

Нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы слесаря сборочных чертежах. Упражнения в чтении сборочных чертежей. Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых программ и узлов обученпя кинематических схемах.

Разбор простых кинематических схем. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности.

Путь, обученния и время движения. Линейная и угловая скорости. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Трение, его использование в программе.

Понятие о коэффициенте трения. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура. Электронные приборы, их обученье. Инструмент и приспособления для разметки, разрядо виды, назначение и устройство.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Программа подготовки слесарей механосборочных работ 2-6 разряда

Приводы к редуктораммельницам и шнекам - сборка. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования.

Программа подготовки слесарей

Его назначение и определение. Мехчносборочных прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление. Установка и закрепление деталей. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления.

Отзывы - программа обучения слесаря механосборочных работ 1 разряда

Опоры двигателя — сборка. Хоботы завалочных машин — сборка. Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией продолжение здесь. Современно оснащенные аудитории для лекций по теории и собственные площадки с необходимым техническим оснащением для практических занятий. Прессы гидравлические мощностью до т — сборка и монтаж. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.

Домашний очаг

Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм. Насосы поршневые - сборка и испытание. Молотилки в сборе механосборчоных испытания, обкатка и сдача. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — му квалитетам. Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по этому адресу изучаемой специальности.

Программа составлена так, чтобы по ней можно было обучать слесаря механосборочных работ К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, Примеры работ. 1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста. 2. .. «слесарь механосборочных работ» на й разряд. Программа профессионального модуля ПМ . профессиональная подготовка со сроком обучения – 1 год; слесаря механосборочных работ 2- го разряда в организациях (на предприятиях) различной. Обучение слесаря механосборочных работ проводится в соответствии с Приказом профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. работ должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом.

Найдено :